Altı yıl soğutma suyuyla çalışan 316L paslanmaz çelik bir pompa, 45 santigrat derecede %15 sodyum hipoklorit hattında dört ayda delinebilir. Aynı çalışma noktası, aynı şaft hızı, aynı tedarikçi. Değişen değişken ortamdı ve bu nedenle bir kimyasal proses pompasının akış hızı yerine sıvı veri sayfasından belirtilmesi gerekiyor.
Pompa üreticisinin servis masasına ulaşan saha arızalarının çoğunda hidrolikler iyi durumdaydı. Islak metalurji, conta düzeni veya varsayılan çalışma aralığı yanlıştı. Jiangsu Huanyu Chemical New Materials Co., Ltd., 1987'den bu yana Jingjiang, Jiangsu'da pompalar üretmektedir ve kataloğu artık paslanmaz çelik, dubleks paslanmaz, nikel alaşımı, titanyum ve floroplastik yapılarda ondan fazla seriyi ve 300'den fazla spesifikasyonu kapsamaktadır.
Kimyasal Proses Pompası Olarak Neler Önemlidir?
Genel amaçlı bir su pompası ve bir proses pompası, genel düzenleme çiziminde aynı görünebilir ve hizmet sırasında hiçbir şekilde aynı şekilde davranmayabilir. Proses yapısı, korozyona izin vermek için duvar kalınlığı, bir mahfaza tahliyesi, arkadan çekmeli tasarım ekler; böylece dönen düzenek, boruları kırmadan mahfazayı terk eder, fiili olarak takılmış olan salmastraya uygun boyutta bir salmastra odası ve sürekli çalışma için derecelendirilmiş rulmanlar bulunur.
- Agresif servis için kasa ve kapakta korozyon payı genellikle 3 mm'dir.
- Arkadan çekilebilen düzenek ve seçilen gömme planına uygun bir conta bölmesi.
- Rulman ömrü ve titreşim sınırları satın alma spesifikasyonunda yazılıdır, sonradan ölçülmez.
Dört standart pazarın çoğunu kapsıyor ve her biri farklı kararları kilitliyor.
| Standart | Tipik hizmet | Neleri düzeltir |
| ASME B73.1 | Yatay santrifüj, genel kimya tesisi görevi | Nozul ve ayak boyutları, salmastra haznesi, 316L ve dubleks seçenekleri |
| ISO 2858 ve ISO 5199 | Uluslararası projelerde arkadan çekilebilir kimyasal pompalar | Performans zarfı ve Sınıf II toleransları |
| API 610 / ISO 13709 | Rafineri ve petrokimya ağır hizmet | OH2 ve BB2 düzenleri, 25.000 saatlik rulman ömrü, yüksek sıcaklığa dayanıklı malzemeler |
| API 675 ve API 682 | Dozaj görevi ve conta destek sistemleri | Ölçüm doğruluğu ve yıkama planı seçimi |
Herhangi Bir Şeyi Boyutlandırmadan Önce Islanan Malzemeleri Ortamla Eşleştirin
Islak malzeme, bir pompanın beş yıl mı yoksa beş ay mı dayanacağına karar verir ve önemli olan girdiler sırasıyla klorür içeriği, pH, sıcaklık ve katılardır.
316L, iyi nedenlerden dolayı varsayılandır: kaynak yapılabilir, yaygın olarak bulunur ve nikel alaşımlarının yanında ucuzdur. Aynı zamanda en sık yanlış uygulanan nottur. Yaklaşık 200 ppm klorür ve 60 santigrat derecenin üzerinde, 316L oyuklanma ve çatlak korozyonuna maruz kalır ve mahfaza duvarındaki bir iğne deliği arızalanmadan önce kendisini duyurmaz. Süper ostenitik 904L ve dubleks 2205 veya 2507 klorür penceresini genişletir, CD4MCu bulamaçların söz konusu olduğu yerlerde erozyon direncini artırır, Hastelloy C-276 karışık asitlere ve hipoklorite karşı dayanıklıdır ve titanyum ıslak klor ve oksitleyici klorürlerde mükemmeldir ancak kuru klor veya metanolde yanlış cevaptır.
Ortam bu derecelere bile saldırdığında cevap, metali ıslak yoldan tamamen çıkarmaktır. Floroplastik astar, standart paslanmaz çeliği tahrip edebilecek sıcaklıklarda hidroklorik asit, karışık asitler ve ferrik klorür ile çalışır ve aynı astar, santrifüjlü, suya daldırılabilir veya manyetik tahrikli platformlara uygulanabilir.
Aşındırıcı Asit Servisi için FSB Floroplastik Kimyasal Pompa Metalle temas eden parçaların uygun olmadığı agresif asitler ve oksitleyici ortamlar için bu floroplastik kimyasal pompa, 1400 m³/saat'e kadar akış sağlar. Ürünü Görüntüle → Kimyasal Proses Pompasını Aşırı Boyutlandırmadan Boyutlandırma
Bir kimyasal proses pompası en kötü güvenilir çalışma durumuna göre boyutlandırılmalı, daha sonra normal durumun hâlâ etkin bant içinde olup olmadığı kontrol edilmelidir.
Hesaplanan akışa %10 ve basma yüksekliğine %5 ila %10 ekleyin, ancak burada durun. Aşırı boyutlandırma, pervaneyi en iyi verimlilik noktasının çok soluna doğru iter; burada dahili devridaim titreşimi artırır ve şaftı yükler. Normal çalışma noktasını BEP'nin %80 ila %110'u arasında tutun ve %70'in altındaki her şeyi kontrol sorunu yerine tasarım hatası olarak değerlendirin. Viskozite sessiz tuzaktır: 500 cP'deki bir sıvı, düzeltme faktörleri uygulandığında çalışma noktasını %20'den fazla hareket ettirebilir ve ağır bulamaçlar genellikle yük azalmasına ek olarak daha geniş çalışma açıklıklarına ihtiyaç duyar.
Normal durumda belirtilir
Pompa günlük hatta BEP'nin %45'inde duruyor, devridaim yapıyor ve stabil kalabilmesi için bir bypass'a veya değişken hızlı bir sürücüye ihtiyaç duyuyor. Şaft sapması ve conta yüzeyi aşınması aylar içinde artıyor.
Derecelendirilmiş durumda belirtilmiştir
Pompa normal noktada BEP'nin %80 ila %110'u arasında bulunur ve hala arıza durumunu karşılar. Kısma kayıpları düşük kalır ve conta ömrü öngörülebilir hale gelir.
Nominal kasanın yüksek sıcaklık ve aralıklı dalgalanmalar içerdiği rafineri ve petrokimya akışları için, CZ petrokimya proses pompası ailesindeki ağır duvarlı arkadan çekmeli tasarım, özel döküm olmadan akışın ortasını ve kafa aralığını kapsar.
Rafineri ve Kimyasal Görevler için CZ Serisi Petrokimya Proses Pompası Rafineri ve petrokimya akışları için, 2000 m³/saat'e kadar akışları ve 140 m'ye kadar yükseklikleri kapsayan, ağır duvarlı, arkadan çekmeli CZ pompa. Ürünü Görüntüle → Mühürler ve Muhafaza Bakım Faturanızı Belirler
Çoğu kimyasal proses pompası sızıntısına ve plansız kapanmalara hidrolik değil sızdırmazlık neden olur, bu nedenle conta kararı da pervane seçimiyle aynı dikkati hak eder.
Temiz, toksik olmayan sıvılar için Plan 11 yıkamalı tek bir mekanik salmastra yeterlidir. Plan 53A veya 53B'ye sahip çift basınçlı contalar toksik, kristalleşen veya yüksek buhar basıncına sahip ortamlar için standart yanıttır ve tesisin gerçekten muhafaza edebileceği bir bariyer sıvısı kaynağına ihtiyaç duyarlar. Harici yıkama, Plan 32, katıların ağırlıkça yaklaşık %2'yi aştığı durumlarda yaygındır, ancak yıkama suyu ürünü sulandırır ve bir atık su yükü ekler. Sızıntının bir temizlik işi değil, zaman kaybı anlamına geldiği durumlarda, mühür planı bir güvenlik kararıdır bakım kadar.
Contanın basınç altında ortadan kaldırılmasının gerektiği durumlarda, ikincil koruma kabuğuna sahip yüksek basınçlı manyetik tahrik tasarımı, birincil kabuk kırılsa bile ortamı pompanın içinde tutar.
HMD Yüksek Basınçlı Contasız Manyetik Tahrikli Santrifüj Pompa Hastelloy C276 izolasyon manşonlu ve 25 MPa ve 300°C dereceli, yüksek basınçlı aşındırıcı servis için contasız manyetik tahrikli pompa. Ürünü Görüntüle → Saha Arızalarını Önleyen Şartname Kontrol Listesi
Yedi öğe, sağlam bir hidrolik seçimini kötü bir kuruluma dönüştüren boşlukları kapatıyor.
- Sıvı veri sayfası: bileşim, konsantrasyon aralığı, normal ve maksimum sıcaklık, özgül ağırlık, viskozite, buhar basıncı, pH, ppm cinsinden klorür ve boyut ve yüzdeye göre katılar.
- Belirtilen korozyon toleransına sahip ıslak malzeme seçimi ve ayrıca ortamın temizleme ve kapatma sırasında ne yaptığına ilişkin bir not.
- Çalışma noktası: normal, nominal ve minimum akış, basma yüksekliği, mevcut NPSH ve her durumda sıvı sıcaklığı.
- Sızdırmazlık planı, bariyer veya yıkama sıvısı beslemesi ve bu kaynağın sağlayabileceği basınç ve akış.
- Standart ve belgeler: ISO 5199 veya API 610, malzeme sertifikaları ve onay için boyutsal çizim.
- Test: performans testi, tasarım basıncının 1,5 katı hidrostatik test ve çalışma aralığında titreşim okumaları.
- Yedek parçalar: conta yüzleri, aşınma halkaları, mil kovanı ve gerçek göreve uygun bir yatak seti.
Tamamlanan sayfayı üreticiye teklif aşamasından sonra değil, öncesinde gönderin. iletişim sayfası teknik sorular için kullanılan telefon, cep telefonu ve e-posta kanallarını listeler ve araç hakkında kısa bir konuşma genellikle maliyetli olan ikinci seçim turunu önler.
Kimyasal Proses Pompası Mühendislerinin En Çok Sorduğu Sorular
Kimyasal proses pompası ile sıradan bir santrifüj pompa arasındaki fark nedir?
Aşındırıcı veya tehlikeli akışkanlar üzerinde sürekli görev yapacak şekilde bir proses pompası üretilmiştir, bu nedenle korozyona karşı toleransı, daha büyük bir conta bölmesi, arkadan çekilebilir yapısı ve 24 saat çalışmaya uygun rulmanları vardır. Sıradan bir santrifüj pompa, ortam koşullarındaki suya benzer akışkanlar için tasarlanmıştır ve bu hükümlerin hiçbirine sahip değildir.
Manyetik tahrikli pompa mı yoksa mekanik salmastralı pompa mı seçmeliyim?
Akışkan zehirli, uçucu veya pahalı olduğunda ve ortamın temiz olması ve sıcaklığın mıknatıs limiti içinde kalması koşuluyla sıfır sızıntı öncelikli olduğunda manyetik bir sürücü seçin. Katı maddeler mevcut olduğunda, viskozite yüksek olduğunda veya iş kuru çalışma sınırına yakın olduğunda belgelenmiş yıkama planına sahip bir mekanik salmastra seçin.
Bir kimyasal proses pompasının NPSH marjı ne olmalıdır?
NPSH'yi, nominal akışta gereken NPSH'nin en az 1 m üzerinde mevcut tutun ve yüksek enerjili pompalar veya buhar basınçlarına yakın akışkanlar için bu marjı artırın. Nominal akışta ince bir marj, minimum akış durumunda kaybolur; kavitasyon hasarının genellikle başladığı yer burasıdır.
Bir kimyasal proses pompası ne kadar dayanmalıdır?
Doğru malzeme seçimi, BEP'nin %80 ila %110'u arasında sabit bir çalışma noktası ve bakımı yapılan bir sızdırmazlık planı ile, yaklaşık 8.000 ila 20.000 çalışma saatinde conta değişimi ile gövde ve pervanede beş ila on yıl beklenebilir. Üçünden herhangi biri yanlışsa bu sayıları keskin bir şekilde kısaltın.
