At a desalination plant in the Middle East, a process engineer watched a 4,200 m³/h cooling water loop surge by almost 15% on every flow change. The problem was not the motor, and it was not the piping. It was the pump architecture: two single-suction pumps on duty/standby could not deliver the pressure stability the process demanded. The replacement was a double suction split case pump, and the loop returned to within 2% of setpoint within a week. That outcome repeats every year in municipal water intake, power plant cooling, and petrochemical circulation services.
Çift emişli ayrılabilir gövdeli pompayı ne tanımlar?
Çift emişli ayrılabilir gövdeli pompa, eksenel olarak bölünmüş gövdeye ve her iki taraftan sıvı çeken bir pervaneye sahip bir santrifüj pompadır. Sıvı, mahfazanın karşıt taraflarında bulunan iki emme ağzından girer. Akış, pervane gözünden bölünür, kanatlardan geçer ve kasanın üst yarısındaki tek bir boşaltma ağzından çıkar.
Yatay bölünme pratik avantajdır. Muhafazanın üst yarısı, emme veya tahliye borularına dokunmadan ve motoru taban plakasından çıkarmadan kaldırılabilir. Bir bakım ekibi, birkaç gün süren bir sökme yerine birkaç saat içinde pervaneyi inceleyebilir, mekanik salmastrayı değiştirebilir veya bir yatağı değiştirebilir.
Petrokimya proses pompası kategorisi için, Jiangsu Huanyu Chemical New Materials Co., Ltd.'deki S/SH çift emişli pompa bu mimariyi takip ediyor. Şirketin kendi dökümhanesinde ve işleme atölyelerinde üretilerek üreticiye dökümden montaja kadar duvar kalınlığı, pervane dengesi ve gövde hizalaması üzerinde kontrol sağlar.
Sonuç, çift gözlü çarkın daha düzgün bir giriş hızı oluşturması nedeniyle NPSH gereksinimlerini düşük tutarken, tek kademeli tek emme aralığının çok ötesindeki akış hızlarını idare eden bir pompa ailesidir.
Çift emişli ayrılabilir gövdeli pompaların performans aralığı ve uygulamaları
Bu pompalar yaklaşık 300 ila 15.000 m³/saat arasındaki akış hızlarını ve 15 ila 200 m arasındaki basma yüksekliklerini karşılar. İyi tasarlanmış bir ünite, tasarım noktasında yüzde 82 ila 88 verimliliğe ulaşır.
Tipik hizmetler şunları içerir:
- Belediye içme suyu alım ve dağıtım hidrofor istasyonları
- Enerji santrali kondansatörü sirkülasyonlu su pompaları
- Büyük ölçekli sulama ve taşkın kontrol sistemleri
- Rafineri ve petrokimya soğutma kulesi sirkülasyonu
- Deniz suyu kaldırma ve tuzdan arındırma tesisi alımı
Bu uygulamaların bölünmüş durum tasarımını tercih etmesinin nedeni basittir: sürekli süreç döngüleri uzun süreli bir kapanmayı kaldıramaz. Üst yarının çıkarılmasıyla, temeli bozmadan veya kaplini yeniden hizalamadan dönen bir elemana erişilebilir. Bu, iyi planlanmış bir soğutma suyu istasyonunu bakım darboğazından ayıran faktörlerden biridir.
Malzeme seçimi: akışkanınız için ne belirtilmeli
Akışkan kimyası ıslanan malzemelere karar verir. Kağıt üzerinde makul görünen korozyon toleransı, klorür içeriğinin hafife alınması durumunda sahada plansız bir kapanmaya dönüşebilir.
| Sıvı tipi | Önerilen ıslak malzemeler | Ana arıza riski |
| Tatlı su | Dökme demir, sünek demir | Genel korozyon, erozyon |
| Acı su | Bronz, 304 paslanmaz çelik | Klorür çukurlaşması |
| Deniz suyu | Dubleks 2205, 2507 | Aralık korozyonu |
| Asitleri seyreltin | 316L, 904L | Düzgün korozyon |
| Güçlü asitler, yüksek klorürler | Hastelloy, titanyum | Hızlı kimyasal saldırı |
| Katı parçacıklar içeren bulamaç | CD4MCu, çift yönlü | Erozyon-korozyon |
Jiangsu Huanyu, 304, 316L, 904, 2205, 2507, CD4, Hastelloy ve titanyum alaşımlarını kendi bünyesinde işlemektedir. Bu malzeme aralığı önemlidir çünkü ayrılabilir gövdeli pompa uzun ömürlü bir varlıktır. Bir yıllığına pompa almıyorsunuz; on beş yıllık hizmet için bir döner makine satın alıyorsunuz. 316L ile dubleks arasındaki maliyet farkı, tek bir plansız kapatmanın maliyetiyle karşılaştırıldığında küçüktür.
S SH Eksenel Bölünmüş Gövdeli Çift Emişli Pompa Bu pompa, boruları bozmadan üst yarının çıkarılmasına olanak tanıyan ve bakım süresini kısaltan eksenel olarak bölünmüş bir gövdeye sahiptir. Çeşitli alaşımların kendi bünyesinde işlenmesi, uzun süreli hizmet için dayanıklılık sağlar. Ürünü Görüntüle → Kurulum, hizalama ve bakım uygulamaları
Eksenel olarak bölünmüş gövde, bakım ekiplerinin sürekli tesislerde bu pompayı tercih etmesinin bir numaralı nedenidir. Borular yerinde kalırken üst yarının kaldırılabilmesi, ortalama onarım süresini kısaltır.
Kurulum kalitesi gerçek hizmet ömrünü belirler. Pompa ile motor arasındaki mil hizalaması bir lazer hizalama aletiyle üç noktada kontrol edilmelidir: soğukta, ilk ısınmadan sonra ve ilk tam yükte çalıştırmadan sonra. Kaplin flanşlarındaki 0,15 mm'lik bir yanlış hizalama, yatak sıcaklığını 10 ila 15 santigrat derece artırabilir.
Temel tarafında beton blok titreşimi absorbe edecek boyutta olmalıdır. Ankraj cıvataları derz dolgudan sonra değil, önce ayarlanmalıdır. Harç kuruduktan sonra hizanın tekrar kontrol edilmesi gerekir.
Salmastra ve mekanik salmastra
Salmastra ambalajı
Daha düşük ön maliyet. Küçük, kontrollü sıvı damlaması yağlama sağlar. Salmastra kutusu için soğutma suyu beslemesi ve salmastra somunlarının düzenli olarak sıkılması gerekir.
Mekanik salmastra
Daha yüksek ön maliyet. Görünür bir sızıntı yok. Daha uzun mil kovanı ömrü ve daha düşük sürtünme kaybı. Bulamaç veya sıcak sıvıları pompalarken temiz bir yıkama planı gerektirir.
Çoğu petrokimya ve su hizmeti için mekanik contalar varsayılandır. Daha eski veya daha az kritik su tesisatları için salmastra hala pratik bir seçenek olmaya devam ediyor.
Çift emişli ayrılabilir gövdeli pompanın doğru boyutlandırılması
Boyutlandırma, üreticinin seçim tablosuyla değil, sistem eğrisiyle başlar. Bir pompa yalnızca nominal akışa göre seçilemez. Bu akıştaki toplam yük, pervane seçimini, motor değerini ve NPSH marjını belirler.
- Proses talebinden tasarım akış hızını tanımlayın ve ardından gelecekteki kapasite için %10'luk bir marj ekleyin.
- Statik kaldırma kuvveti, boru sürtünmesi, bağlantı elemanları kayıpları ve kontrol vanası marjını toplayarak tasarım akışındaki toplam dinamik yükü hesaplayın.
- Pompa flanşında bulunan net pozitif emme yüksekliğini kontrol edin ve gerekli NPSH'yi en az 1 m aştığını doğrulayın.
- Pompa performans eğrisini bulun ve tasarım noktasını en iyi verimlilik noktasının %80 ila %100'ü içerisine yerleştiren pervane taramasını belirleyin.
- Değişken hızlı bir sürücünün her uyumsuzluğu çözeceğini varsaymak yerine, çalışma noktası değişirse pervanenin kesilebileceğini doğrulayın.
- Viskozite ve pervane aşınmasını hesaba katarak, maksimum emilen gücün %10 ila 15'lik derecelendirme marjına sahip motoru seçin.
Sistem eğrisi hesaplanmazsa pompa büyük veya küçük olacaktır. Büyük boyutlu bir pompa, daha yüksek titreşim ve yatak yüküyle eğrinin sağ tarafında çalışır. Küçük boyutlu bir pompa dalgalanma sırasında duruyor. Her iki senaryo da enerji faturaları ve bakım maliyetleri olarak karşımıza çıkıyor.
Seçim sürecine daha derinlemesine bakmak için bunu okuyun petrokimya pompası seçim kılavuzu .
Belirli bir görev için performans eğrisine ihtiyacınız varsa mühendislik ekibimizle iletişime geçin akış hızı, yükseklik, akışkan ve mevcut NPSH ile.
Sık sorulan sorular
Çift emişli pompa ile tek emişli pompa arasındaki fark nedir?
Çift emişli bir pompa, akışı çarkın her iki tarafına doğru yönlendirerek eksenel itmeyi neredeyse dengeler ve etkili göz alanını iki katına çıkarır. Tek bir emme pompası akışı bir taraftan alır ve yatakların veya denge mekanizmasının emmesi gereken net eksenel itme kuvveti üretir. Büyük hacimler için çift emiş daha istikrarlı ve verimli bir seçimdir.
Çift emişli ayrılabilir gövdeli bir pompa aşındırıcı sıvıları kaldırabilir mi?
Evet. 316L, 904L, dubleks 2205 veya 2507, Hastelloy veya titanyumdan yapılmış ıslak parçalarla bölünmüş kasa tasarımı seyreltik asitleri, deniz suyunu ve klorür açısından zengin ortamları işler. Bölünmüş kasa aynı zamanda iç geçitlere erişilebildiği için döküm veya işleme sırasında malzeme değişimini de kolaylaştırır.
Özel bir temele ihtiyacım var mı?
Hayır. Titreşimi sönümlemek için yeterli kütleye sahip bir beton blok standart gerekliliktir. Ankraj cıvataları kullanın, üniteyi çelik rayların veya taban plakalarının üzerine yerleştirin ve hizalamanın ardından harçla doldurun. Soğukta ve çalışma sıcaklığında hizalamayı yeniden kontrol edin.
Tasarım noktasında ne kadar verimlilik beklemeliyim?
Modern çift emişli ayrılabilir gövdeli pompalar genellikle en iyi verimlilik noktasında yüzde 82 ila 88 verimlilik sağlar. Büyük bir pompada yüzde 3'lük bir verimlilik artışı, enerji maliyetlerini yılda onbinlerce dolar azaltabilir.
